去年，受原燃料价格大幅上涨等因素的影响，特殊钢分公司生产经营一度遭遇瓶颈。今年以来，分公司通过建立和完善“以标准成本制度为基础，以信息化为手段，以专项成本和降本增效为支撑，以价值创造为导向”的成本管控体系，持续提升价值创造能力。上半年，特殊钢分公司重点跟踪的107项技术经济指标总体刷新率达62%；以项目为载体的降本增效工作成效显著，从节能降耗、节材降耗、节支降耗、增产增收四个方面充分释放了降本增效潜能。   

   同时，特殊钢分公司以专项劳动竞赛为载体，发动全体员工积极参与节能降耗、环境保护、对标升级、降本增效、安全管理五大专项劳动竞赛，激发广大员工降本增效和精益制造的积极性、创造性。上半年，累计实现降本增效5500万元，完成年度目标的55％。为进一步贯彻国家节能减排工作精神，今年以来，特殊钢分公司还以95个节能降耗项目为载体，以万元产值能耗、吨钢耗水、水循环率、能源成本占总成本比例等关键指标的优化为推进重点，大力提高能源利用效率。上半年，节能降耗类项目实现效益940万元，与“十五”期末相比，吨钢综合能耗下降了27千克标煤，万元产值能耗下降27％。   

   今年5月，随着宝钢分公司长材坯料优化产线正式向特殊钢分公司提供大方坯，特殊钢分公司高端结构钢产品的综合竞争力得到显著提升。截至6月底，宝钢分公司已向特殊钢分公司提供优质大方坯1.5万余吨,全年供坯量将达24万余吨。目前，特殊钢分公司、宝钢分公司、销售中心等相关单位正加大协同力度，围绕物流组织、轧制工艺优化、产品认证等展开联合攻关，加大大规格汽车用钢棒材、低氮高品质结构钢等新品的研发力度，进一步扩大特殊钢分公司高端结构钢产品的产量和赢利能力。